企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 石家庄 |
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王女士 女士
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手机号码: | 18730211009 |
公司官网: | www.hjhyzjb.com |
公司地址: | 河北省安国市南阳水泵工业区 |
发布时间:2020-09-10 10:55:59
河北汉江弘源泵业有限责任公司是以开发、研制、制造为一体的泵类生产企业。消除磁涡流热或有效传导出磁涡流热,将会使磁力泵的使用寿命大大增加。公司技术力量雄厚、工艺***、设备精良。公司具有完善的质量管理体系。淄博宏伟泵业有限公司产品采用国际标准设计制造,排污液下渣浆泵,质量标准符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995标准。产品素以优良享誉国内市场,主要产品:DYWS型液下泵、YZ液下渣浆泵、YW液下杂污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 NL液下泵、YZ型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、SP型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、ZJL型液下渣浆泵(立式渣浆泵)、QZ潜水渣浆泵、QW潜水渣浆泵、ZJQ型潜水渣浆泵、NSQ型潜水渣浆泵、PNL型泥浆泵、自吸式油泵、自吸式离心泵、自吸无堵塞排污泵、不锈钢液下泵、耐酸液下泵、耐腐蚀液下泵、潜污泵、吸砂泵、抽砂泵、潜水吸砂泵、潜水抽砂泵、砂浆泵、潜水砂浆泵、泥浆泵、液下泥浆泵、立式泥浆泵、潜水泥浆泵、液下砂浆泵、立式砂浆、,耐磨泵、液下耐磨泵、立式耐磨泵、潜水耐磨泵、不锈钢潜污泵、立式不锈钢泵、液下不锈钢泵、自吸泵等30多个系列,1000多个规格供用户选用。产品广泛用于城市给排水、采暖,制冷、循环,增压,补水,消防,排污,矿用,石油、化工、造纸、纺织等行业。
在液下渣浆泵的使用过程中,我们常常会遇到不出水的情况,沙石厂液下渣浆泵,影响我们的工作进程,我们应学会判断水泵不出水的原因,以方便我们在使用中注意它的***和正确使用。一般液下渣浆泵不出水的原因有以下四种情况:
1、进水管和泵体内残留空气
由于有些用户在液下渣浆泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。若泵在使用过程中停泵间隔时间较长,可选择带有搅拌装置的配置,以防止料浆沉淀。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入了进水管。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
2、转速比较低
一是由于有些用户因液下渣浆泵原配的电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展,致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。二是由于有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,YZ液下渣浆泵价格,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,液下渣浆泵生产厂家,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
液下渣浆泵运行时要怎么监控呢?下面我们简单的了解一下:液下渣浆泵启运前应张开泵进口阀,关上泵出口阀。轴承在组装时,已加入了适量的润滑脂,在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂,润滑脂的量不能过多,过多会引起轴承发热,加润滑脂的周期和量随运转工况不同,变化较大。而后启动泵,液下渣浆泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不逾额定电流来掌管。串联用泵启动,亦按照上述方式。开启一级泵后,能够将末级泵出口阀门找开一点,而后能够陆续启动二级三级直到末级泵,串联泵所有启动后,能够逐步开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不逾额定电流来掌管。
如何改善液下渣浆泵的磨损
1.考虑介质特性合理选用材料:液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、耐磨性好的材料,如硬镍类、高铬铸铁类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2.蜗壳和叶轮合理匹配:液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很严重。
3.采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4.采用合理的叶轮几何参数:为满足所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。
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