压滤机入料专用泵-沈阳压滤机入料泵-河北弘源(查看)

型号意义

65 SYA 80-45

65———泵出口直径（mm）

SYA———双级压滤机入料泵

80————压滤期压力（m）

45————配带功率（kw）

三、特点

1、水力设计、结构设计***新颖、、抗磨蚀、运行平稳可靠三、特点

2、前期入料流量大、压力低；

3、后期压榨流量小、压力高；

4压滤机专用泵轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封，无泄漏;

5、压滤入料不用变频调速，输送浓度高

四、安装

1.泵的安装与调试

(1)泵的安装找正

①泵机组放在地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。

②用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

③卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上和的间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销）

(2)管道安装说明

吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入口的闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关，通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与排出管径相同，压力表位于泵出口和阀门之间的直管段上。

压滤机进料泵又名板框机入料泵，是利用***的流体理论，采用双主叶轮正反安装，运行期间配合压滤机内的阻力变化来实现大流量、低压力喂料与小流量、高压力过滤的目的。压滤机入料泵其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干，这样一个渐进的自然特征。喂料初期不用阀门控制流量偏大引起的电机过载，同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上滤布板边框产生的冲击，减轻了滤板边框上滤布的破损，也不会冲击滤板造成板芯晃动。 产品概述 压滤机进料泵本由公司结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况，精心设计开发的新一代无泄漏压滤机专用泵，该产品广泛应用于压滤机入料泵应用尤为广泛，通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用，发现该系列产品具有结构合理，运行可靠，寿命长等特点。该系列产品采用独特的水力设计及双级叶轮的结构，确保了其性能曲线比一般YLB、UHB、HFTK等普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡，更适合压滤机入料的特殊使用工况。

ZJW型压滤机专用泵本由公司结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况，精心设计开发的新一代无泄漏压滤机专用泵，该产品广泛应用于压滤机入料泵应用尤为广泛，压滤机入料泵选型，本泵采用负压技术加组合密封装置，沈阳压滤机入料泵，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。 2.双级叶轮的结构设计该泵采用双主泵体，板框压滤机专用入料泵，双主叶轮的结构设计，了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。 4.应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 5.叶轮与泵壁的间隙可调独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点

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